煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)（簡稱CEMS），可對固定污染源（如鍋爐、工業(yè)爐窯、焚燒爐等）排放煙氣中的顆粒物、氣態(tài)污染物的濃度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）進行連續(xù)地、實時地跟蹤測試。或者說CEMS是一種可以有效行使工藝過程檢測以及環(huán)保排放監(jiān)測職能的一種設備，在火電廠中，主要的應用為對煙氣的排放過程進行連續(xù)性監(jiān)督以及檢測。本文小編將從CEMS系統(tǒng)構成、原理、安裝設計以及具體應用等方面，對CEMS系統(tǒng)在火電廠中的應用以及工程設計進行分析研究。
CEMS系統(tǒng)構成及其原理探究
1.1氣態(tài)污染物監(jiān)測子系統(tǒng)
氣態(tài)污染物監(jiān)測子系統(tǒng)主要的測量方式包括完全抽取法、直接測量法等，現(xiàn)如今脫硫以及脫硝項目中應用廣泛的方法為完全抽取法，同時可將此類方法具體分為紫外吸收法以及紅外吸收法兩種，基本原理為利用氣體分子可吸收某一特定譜段中光的特性，對相應氣體分子的衰減度實施有效測量，進而經(jīng)由計算得出相應氣體的實際濃度。基于應用此類方法進行的測量，得出的參數(shù)普遍呈干態(tài)，利用一個分析儀便能對4種及以上的氣體成分實施合理分析，此類污染物具體包括CO、SO2以及氮氧化物等。
1.2顆粒物監(jiān)測子系統(tǒng)
現(xiàn)如今應用較為廣泛的煙塵儀主要包括激光散射法煙塵儀以及激光對射透過法分析儀，前者僅需要合理設置于煙道的某一側，主要職能為監(jiān)測光在透過煙塵時所發(fā)生的強度變化情況；而后者則需要在煙道的兩側位置處實施對稱設置。同時為了有效降低煙塵可對探頭產(chǎn)生的不良影響，可以利用空氣實施連續(xù)性吹掃。
1.3數(shù)據(jù)采集、傳輸與處理子系統(tǒng)
在CEMS機柜中的小型PLC可有效控制系統(tǒng)的反吹單元以及抽氣等功能，同時儀表中的信號也需要輸送至PLC中實施具體處理，即將經(jīng)由通訊接口接收的數(shù)據(jù)傳輸至CEMS的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中。其中數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)主要指的為一臺含有數(shù)據(jù)處理以及采集軟件的工業(yè)PC，可依照相應區(qū)域環(huán)保的實際需求，對數(shù)據(jù)實施有效的統(tǒng)計以及存儲，并利用通訊口將相應格式的數(shù)據(jù)傳輸至環(huán)保部門中。
1.4煙氣排放參數(shù)測量子系統(tǒng)
該系統(tǒng)主要是對煙氣的溫度、流量以及濕度等實施測量。其中測量流量時，可以應用超聲波法等。依照相應的規(guī)范要求，在測量濕度以及大氣壓力的過程中，可以應用的方法包括：在線儀表測量法以及人工輸入法。一般而言理應通過折算氣體污染物濃度的方式，使其轉變?yōu)楹趿繛榘俜种臓顟B(tài)，因此有必要對煙氣中的氧濃度進行測量，可應用電池法以及磁氧式測量法等。
CEMS在火電廠應用和設計分析
2.1安裝設計
隨著有關部門對CEMS的安裝及測量提出的要求不斷增多，在實施具體的CEMS安裝時所需要注意的因素也越來越多。其中安裝CEMS的區(qū)域應具備密封性良好、振動幅度較小等特點。通常來講，首先應考慮的為煙道的負壓區(qū)以及垂直管段位置，同時，安裝區(qū)域的煙氣流速應大于每秒五米以上。在對CEMS實施安裝設計時，需要對CEMS小房位置、平臺設計以及煙道布置等方面進行充分考量。此外CEMS機柜與取樣點間的距離應適中，一般而言將其控制在30到60米以內(nèi)為佳�；诿扛粢欢螘r間就需要對CEMS進行比對以及檢修等操作，因此相應區(qū)域平臺的高度不小于5米，那么就不應考慮對其進行直爬梯設計，而是應進行Z字梯或者升降梯設計。通過對現(xiàn)有脫硫項目實施的分析可以得知，現(xiàn)如今多數(shù)脫硫項目普遍是直接將CEMS安裝于煙囪口區(qū)域的煙道中，有助于提升后期檢修工作的效率以及便捷性。與此同時由于此類設計中的煙道一般較短，包含異形設計，實際可以進行CEMS安裝的區(qū)域較少，且大多無法符合流量儀表的實際安裝需求。據(jù)有關文件表明將CEMS安裝于煙囪中，有助于更快捷的對排放污染源實施綜合監(jiān)管，所測量的流量數(shù)據(jù)準確性相對較高，但相對需要應用的取樣管線也相對較長。
2.2具體應用
2.2.1煙氣脫硝項目
在該項目中，對CEMS以及SCR實施監(jiān)測的參數(shù)應包括：反應器入口以及出口處的含氧量、氮氧化物、煙氣流量，與反應器出口的氨逃逸濃度。對CEMS以及SNCR實施監(jiān)測的參數(shù)應包括：含氧量以及濃度。對比脫硫煙氣而言，脫硝煙氣存在明顯的特征為煙塵含量較高，更易導致探頭以及儀表等出現(xiàn)堵塞以及磨損問題。此外，由于脫硝煙氣具有的溫度相對較高，因此，所應用的探頭理應具備較為優(yōu)良的耐高溫性能。
2.2.1.1煙氣流量測量
在對脫硝煙氣實施測量時，較為困難的點為脫硝煙道的設計普遍較為緊密，實施流量測量時的直管段長度無法良好符合所規(guī)定要求；優(yōu)勢點為煙道中設置的脫硝系統(tǒng)普遍會優(yōu)先設計出流場模擬，促使后期運行過程中的煙氣流場具備較高的均勻性，對提升流量測量值的準確性以及可靠性具有積極影響。其中，在測量煙氣流量的過程中，需要測量的因素包括：威力巴以及超聲波等。煙氣的主要特征為靜壓較低，因此，測量儀表的壓差也應較小，所以，可以通過應用多點差壓傳感器的方式，促進測量結果的準確性以及可靠性提升。此外，為了有效降低煙氣流量測量的準確性較低以及誤差較大等原因對控制回路造成的不良影響，個別脫硝項目會通過合理應用鍋爐參數(shù)計算的方式，得出煙氣流量的具體數(shù)值，且據(jù)有關實踐表明，此類方法的實效性也相對較高。
2.2.1.2NH3分析儀
對比脫硫煙氣流量測量而言，脫硝煙氣流量測量中對煙氣的NH3濃度進行測量是于近年來新加設的項目之一。同時NH3分析儀的種類具體包括化學發(fā)光法以及激光式，其中，在應用化學發(fā)光法時，主要是經(jīng)由將NH3轉化為一氧化氮，進而促使一氧化氮與三氧化氮反應形成熒光，隨后將NH3轉換之前以及之后的煙氣中一氧化氮的流量值進行比對，再經(jīng)由實施相應計算得出NH3的實際流量值。通過有效利用此類方法的方式，可以同時對氮氧化物實施測量，所應用的取樣方法為抽取法。
激光式NH3分析儀所采取的的則為直接測量的方法，無需優(yōu)先進行取樣操作，且與此同時，由于其光程的長度較短，因此，可以有效抵御相應區(qū)域內(nèi)基于灰塵干擾產(chǎn)生的不良影響。由于鍋爐中煙道的截面較大，煙塵的濃度也相對較高，因此，在具體將此類分析儀安裝于鍋爐中時，可采取的方式包括：于煙道角中合理擇選2到3米的距離進行具體安裝，同時，由此類分析儀的測量值極易受到煙道流場分布的影響，因此，倘若相應區(qū)域內(nèi)的流場分布均勻性較低，則會導致相應的測量值缺乏較高的準確性。上述為現(xiàn)如今大多脫硝項目廣泛應用的方式之一。
在脫硝系統(tǒng)中加設取樣風機，便于對煙道出口位置的煙氣實施多點取樣操作，并于風管中加設管段，再將NH3分析儀安裝在其中。此類方式的主要優(yōu)勢在于，取樣具有的可靠性較高，相對測量值的準確度也相對較高；弊端為促使取樣風機基于粉塵較多、溫度較高的環(huán)境下進行連續(xù)性工作，將會大幅度縮短其實際的使用壽命，且會導致其用電負荷增加。
2.2.1.3氮氧化物的測量
其中CEMS系統(tǒng)可利用催化劑，促使經(jīng)過預處理以后的煙氣中存在的二氧化氮轉化為一氧化氮，鍋爐煙氣中具有的一氧化氮量高達百分之95，使得儀表所測量的為煙氣中一氧化氮的總濃度。其中應重點注意相應規(guī)定內(nèi)容中指出，應利用二氧化氮表示氮氧化物的濃度，因此使用上述方式進行的測量，需要對所得出的結果實施二次轉換。此外針對個別并未實施二氧化氮催化以及轉換的項目，也可以采用折算的方法實施具體計算。
2.2.1.4數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
我國各地方區(qū)域的環(huán)保單位并未對脫硝裝置的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及分析儀設置進行明確規(guī)定。并據(jù)有關規(guī)范指出，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是CEMS系統(tǒng)中較為主要的構成部分之一，但由于脫硝系統(tǒng)并未存在于熱電廠的尾端，因此基于某種意義上而言，安裝于煙囪上的分析儀才是正常的鍋爐CEMS。從對現(xiàn)如今工程設計的分析來講一般會依照單元機組，對脫硝煙氣分析以及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進行設計，并優(yōu)先留出可以與當?shù)丨h(huán)保進行連接的接口，有助于后期脫硝工作的開展。
2.2.2其他檢測項目
對鍋爐的內(nèi)部含氧量以及一氧化碳濃度進行測量，有助于實施更為優(yōu)良的燃燒控制操作。對除塵器出口處的煙塵實施測量，有助于對設備的除塵性能以及效果進行檢驗，并可以對FGD入口處的煙塵測量參數(shù)加以有效應用。針對二氧化碳以及汞而言，我國現(xiàn)如今出臺的環(huán)保法規(guī)中并未對相應的連續(xù)排放監(jiān)測操作做出明確規(guī)定，但基礎的研究以及試點工作已經(jīng)處于陸續(xù)開展的過程中。
結束語
因此，為了有效降低現(xiàn)如今存在的多種環(huán)境污染問題對于我國工業(yè)化發(fā)展產(chǎn)生的不良影響，對煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)實施有效的分析和研究顯得至關重要，這將有利于大幅度降低火電廠煙塵排放造成的諸多不良影響。因此在具體應用CEMS系統(tǒng)時，需要注重積累經(jīng)驗，進而促使系統(tǒng)設計以及應用質(zhì)量提升，有助于更充分發(fā)揮出CEMS系統(tǒng)的實效性。
