一 、 PLC的故障類型
1：外部設(shè)備故障
首先*，外部設(shè)備是什么？就是指與PLC工作過程直接聯(lián)系的各種開關(guān)、 傳感器、 執(zhí)行機(jī)構(gòu)、 負(fù)載等。
如果這些設(shè)備發(fā)生故障,就會(huì)直接影響 PLC 系統(tǒng)的控制功能。
所以維修 PLC的故障之前 ,首先要分清是外部設(shè)備故障,還是 PLC 本身故障。
2：系統(tǒng)故障
系統(tǒng)故障：影響 PLC 系統(tǒng)運(yùn)行的全局性故障。
系統(tǒng)故障：分為固定性故障、偶然性故障。
故障發(fā)生之后,如果可以重新啟動(dòng)使系統(tǒng)恢復(fù)正常,不然就是偶然性故障。
固定性故障：一般需要更換硬件或軟件, 系統(tǒng)才能夠恢復(fù)正常。
3：硬件故障
硬件故障：系統(tǒng)中的模板、電路損壞而造成的故障。
4：軟件故障
軟件故障包含軟件錯(cuò)誤、操作錯(cuò)誤等。
軟件故障一般可以通過本身 的自診斷測(cè)試功能或者軟件來查看。
所以，可以看到一般PLC常見故障有電源指示燈不亮，PLC人機(jī)無法通訊，PLC IO模塊燈亮異常,PLC觸點(diǎn)無輸出,PLC POWER電源指示燈不亮，PLC模組指示燈不亮,PLC無電源，PLC不通電等。
二、查找一般的PLC故障的基本步驟
維修時(shí),先插好編程器,將開關(guān)調(diào)到 RUN 位置,然后根據(jù)六步法步驟查找:
（1）、假如該信號(hào)操控在一個(gè)計(jì)數(shù)器 ，首要查看操控復(fù)位的邏輯，然后是計(jì)數(shù)器信號(hào)。按上述2到5步進(jìn)行。
（2）、假如施耐德PLC中止在某些輸出被鼓勵(lì)的當(dāng)?shù)�，一般是處于中間狀況，則查找引起下一步操作發(fā)作的信號(hào)（輸入，定時(shí)器，線川，鼓輪操控器等）。編程器回顯現(xiàn)那個(gè)信號(hào)的ON/OFF狀況。
（3）、輸入信號(hào)，將編程器顯現(xiàn)的狀況與輸入模塊的LED指示作比較，結(jié)果不共同，則替換輸入模塊。假如發(fā)現(xiàn)在擴(kuò)展架上有多個(gè)模塊要替換，那么，在替換之前，應(yīng)先查看I/O擴(kuò)展電纜和她的銜接情況。
（4）、假如輸入狀況與輸入模塊的LED指示指示共同，就要比較一下發(fā)光二極管與輸入設(shè)備（按鈕、限位開關(guān)等）的狀況。假如二者不同，丈量一下輸入模塊，如發(fā)現(xiàn)問題，需求替換I/O設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)接線或電源；不然，要替換輸入模塊。
（5）、假如信號(hào)是定時(shí)器，并且停在小于999.9的非零值上，則要替換CPU模塊。
（6）、如信號(hào)是線川，沒有輸出或輸出與線川的狀況不同，就得用編程器查看輸出的驅(qū)動(dòng)邏輯，并查看程序清單。查看應(yīng)按從左到右進(jìn)行，找出N個(gè)不接通的觸點(diǎn)，如沒有通的那個(gè)是輸入，就按第二個(gè)和第三步查看該輸入點(diǎn)，日是線川，就按第四步和第五步查看。要承認(rèn)使主控繼電器不影響邏輯操作。
三、PLC系統(tǒng)維護(hù)與故障排除的基本流程
總體診斷：根據(jù)總體檢查流程圖，找出故障點(diǎn)的大致方向,然后逐漸細(xì)化找出具體的PLC故障。
1、電源故障診斷
如果電源燈不亮需要對(duì)供電系統(tǒng)以及電源燈本身進(jìn)行檢查。
2、運(yùn)行故障診斷
電源正常, 運(yùn)行指示燈不亮, 則說明系統(tǒng)可能因某種異常原因而終止正常運(yùn)行。
3、輸入輸出故障診斷
輸入輸出單元是 PLC 與外部設(shè)備進(jìn)行信息交流的通道;
輸入輸出是否正常工作,還與連接配線、接線端子、熔斷器等元器件狀態(tài)有關(guān)。
四、維修的基本順序
1、先問再做
維修 PLC 時(shí),不要立即直接動(dòng)手,而是先詢問故障發(fā)生前后的情況、故障現(xiàn)象;
如果對(duì)生疏的 PLC 維修,應(yīng)先了解其工作原理。
2、先清再修
在維修PLC 之前,先打開機(jī)器清潔 PLC之后，再進(jìn)行維修工作 。
3、PLC檢查先外后內(nèi)
維修PLC 時(shí),先檢查外部現(xiàn)象與原因,如果外部正常,則然后檢查 PLC 內(nèi)部。
4、先無后通
在沒有通電的情況下，判斷熔絲是否損壞，在不通電的情況下就可以判斷出故障點(diǎn)。
如果不能夠通過這種方法判斷出問題的話,再通電進(jìn)行檢查 PLC的各項(xiàng)。
